1. Sonselle 1.Inligtingsmerke op sonselle Aangesien die produksielyn vir die vervaardiging van sonselle ongeveer 20 000 stukke per dag vir dieselfde bondel kan produseer, word die produkte op dieselfde produksielyn direk met logo's gedruk tydens die produksieproses, wat fasiliteer die bestuur van toekomstige produkkwaliteitprobleme, sodat dit uitgevind kan word.Watter produksielyn, watter dag en watter span het die sonselle vervaardig het 'n probleem.In die lig van bogenoemde redes is daar 'n dringende behoefte om 'n druktegnologie te vind om hierdie inligting tydens die produksieproses op sonselle te merk.As hierdie inligting lukraak op die produksielyn gemerk word, is inkjetdruk tans die enigste manier om dit te doen.Dit is omdat: ① Omdat sonselle energie verkry deur oppervlakbeligting, moet hulle die ligontvangsarea so groot as moontlik hou.Daarom, in die proses van etikettering van inligting oor sonselle, word dit vereis dat die etikettering inligting so klein as moontlik op die oppervlak van die sonsel beslaan, en ongeveer 4 digitale inligting, soos datum, produksie bondel, ens., moet binne 'n afstand van ongeveer 2 tot 3 mm gemerk word.② Dit word vereis dat die gemerkte inligting voortdurend kan verander soos die inligting wat aangeteken moet word verander, sodat dit direk deur die rekenaarstelsel beheer kan word.③Benewens die bogenoemde twee vereistes, word dit ook vereis dat die spoed van etikettering-inligting gekoördineer moet word met die produksiespoed van sonselle om produksie op die monteerlyn te bereik.④Vir gedrukte logo's word dit ook vereis dat die sonselle teen 'n hoë temperatuur van 800°C gesinter is, en die logo's kan maklik deur instrumente geïdentifiseer word.⑤Die kleurmateriaal wat gebruik word om inligting op sonselle te merk, is verkieslik die silwerpasta wat gebruik word om elektrodelyne tydens die produksieproses te druk.As die silwer pasta deeltjiegrootte geskik is, kan dit gebruik word.2. Nuwe drukmetode vir elektrodelyne van sonselle Die skermdrukwerk wat tans gebruik word, is kontakdruk, wat 'n sekere mate van drukdruk vereis om die elektrodelyne wat ons benodig, te druk.Aangesien die dikte van sonselle steeds afneem met die voortdurende verbetering van tegnologie, as hierdie tradisionele skermdrukmetode steeds gebruik word, is daar die moontlikheid om die sonselle tydens die produksieproses te vergruis, wat die kwaliteit van die produk sal beïnvloed.Nie gewaarborg nie.Daarom word van ons verwag om 'n nuwe drukmetode te vind wat aan die vereistes van sonselelektrodelyne kan voldoen sonder drukdruk en sonder kontak.Vereistes vir elektrodedrade: In 'n vierkantige area van 15cm × 15cm word baie elektrodedrade uitgespuit, en die dikte van hierdie elektrodedrade moet 90μm wees, die hoogte is 20μm, en hulle moet 'n sekere deursnee-area hê om verseker die stroomvloei.Daarbenewens word dit ook vereis om die druk van 'n sonselelektrodelyn binne een sekonde te voltooi.2. Inkjet-druktegnologie 1. Inkjet-drukmetode Daar is meer as 20 inkjet-drukmetodes.Die basiese beginsel is om eers klein inkdruppels te genereer en dan na 'n vasgestelde posisie te lei.Hulle kan rofweg opgesom word in deurlopende en intermitterende drukwerk.Die sogenaamde kontinue inkjet produseer inkdruppels op 'n deurlopende wyse ongeag druk of nie-druk, en herwin of versprei dan die nie-druk-inkdruppels;terwyl intermitterende inkjet slegs inkdruppels in die gedrukte deel genereer..①Deurlopende inkjet-drukwerk Die inkvloei wat met afwykende inktruppeltjies gedruk word, word onder druk geplaas, uitgestoot, vibreer en in klein inkdruppels ontbind.Nadat hulle deur die elektriese veld gegaan het, as gevolg van die elektrostatiese effek, vlieg die klein inkdruppels reguit vorentoe ongeag of hulle gelaai is of nie nadat hulle oor die elektriese veld gevlieg het.Wanneer dit deur die afwykende elektromagnetiese veld gaan, sal die inkdruppels met groot lading sterk aangetrek word en dus buig tot 'n groter amplitude;anders sal die defleksie kleiner wees.Die ongelaaide inkdruppels sal in die inkversamelgroef ophoop en herwin word.Drukwerk met nie-afwykende inkdruppels is baie soortgelyk aan die bogenoemde tipe.Die enigste verskil is dat die afwykende ladings herwin word, en die nie-afwykende ladings beweeg reguit om afdrukke te vorm.Die ongebruikte inkdruppels word gelaai en verdeel, en die inkvloei word steeds onder druk geplaas en uit die spuitstuk uitgestoot, maar die buisgat is slanker, met 'n deursnee van ongeveer 10 tot 15 μm.Die buisgate is so fyn dat die uitgeworpe inkdruppels outomaties in uiters klein inkdruppels sal afbreek, en dan sal hierdie klein inktruppeltjies deur die ladingring van dieselfde elektrode gaan.Aangesien hierdie inkdruppels redelik klein is, stoot dieselfde ladings mekaar af, wat veroorsaak dat hierdie gelaaide inkdruppels weer in mis verdeel.Op hierdie tydstip verloor hulle hul rigting en kan nie gedruk word nie.Inteendeel, ongelaaide ink sal nie verdeel om afdrukke te vorm nie en kan vir deurlopende toondruk gebruik word.②Intermitterende inkjet-drukwerk.Met statiese elektrisiteit getrek.As gevolg van die elektrostatiese trekkrag wanneer ink uitgestoot word, sal die ink by die spuitpuntgat 'n konvekse halfmaanvorm vorm, wat dan langs 'n elektrodeplaat geplaas word.Die oppervlakspanning van die konvekse ink sal beskadig word deur die hoë spanning op die parallelle elektrodeplaat.As gevolg hiervan sal die inkdruppels deur elektrostatiese krag uitgetrek word.Hierdie inkdruppels is elektrostaties gelaai en kan vertikaal of horisontaal afgebuig word, na 'n vasgestelde posisie geskiet of op 'n afskermplaat herwin word.Termiese borrel inkjet.Die ink word onmiddellik verhit, wat veroorsaak dat die gas naby die weerstand uitsit, en 'n klein hoeveelheid ink sal in stoom verander, wat die ink uit die mondstuk sal druk en dit na die papier laat vlieg om 'n afdruk te vorm.Nadat die inkdruppels uitgestoot is, daal die temperatuur dadelik, wat veroorsaak dat die temperatuur binne-in die inkpatroon ook vinnig daal, en dan word die ink wat uitsteek deur die kapillêre beginsel teruggetrek in die inkpatroon.2. Toepassing van inkjet-drukwerk Aangesien inkjet-drukwerk 'n nie-kontak, drukvrye en plaatvrye digitale drukmetode is, het dit ongeëwenaarde voordele bo tradisionele drukwerk.Dit het niks te doen met die materiaal en vorm van die substraat nie.Benewens papier en drukplate, kan dit ook metaal, keramiek, glas, sy, tekstiele, ens. gebruik, en het 'n sterk aanpasbaarheid.Terselfdertyd benodig inkjet-drukwerk nie film, bak, oplegging, drukwerk en ander prosesse nie, en is dit wyd gebruik in die drukveld.3. Inkbeheer in inkjet-drukwerk Tydens inkjet-drukwerk, om die resultate te verseker, moet die parameters van die drukink toepaslik beheer word.Die toestande wat tydens druk beheer moet word, sluit die volgende in.① Om nie die inkjetkop te blokkeer nie, moet dit deur 'n 0.2μm filter gaan.②Die natriumchloriedinhoud moet minder as 100 dpm wees.Natriumchloried sal die kleurstof laat sak, en natriumchloried is korrosief.Veral in borrel-inkstraalstelsels kan dit die spuitstuk maklik korrodeer.Alhoewel die spuitpunte van titaniummetaal gemaak is, sal hulle steeds deur natriumchloried by hoë temperature verroes word.③Viskositeitsbeheer is 1~5cp (1cp=1×10-3Pa·S).Mikro-piëzo-elektriese inkjetstelsel het hoër viskositeitvereistes, terwyl borrel inkjetstelsel laer viskositeitvereistes het.④ Oppervlakspanning is 30~60dyne/cm (1dyne=1×10-5N).Mikro-piëzo-elektriese inkjetstelsel het laer oppervlakspanningvereistes, terwyl borrel-inkjetstelsel hoër oppervlakspanningvereistes het.⑤ Die droogspoed moet net reg wees.As dit te vinnig is, sal dit maklik die inkjetkop blokkeer of die ink breek.As dit te stadig is, sal dit maklik versprei en ernstige oorvleueling van kolletjies veroorsaak.⑥ Stabiliteit.Die termiese stabiliteit van kleurstowwe wat in borrel-inkstraalstelsels gebruik word, is beter, want die ink in borrel-inkstraalstelsels moet tot 'n hoë temperatuur van 400°C verhit word.As die kleurstof nie hoë temperature kan weerstaan nie, sal dit ontbind of van kleur verander.Om koste te verminder, vereis sonselvervaardigers dat die silikonskyfies wat in sonselle gebruik word, al hoe dunner moet wees.As tradisionele skermdrukwerk gebruik word, sal die silikonskyfies onder die druk fyngedruk word.Inkjet-druktegnologie is druklose drukwerk en kan produksiespoed verhoog deur inkjetkoppe by te voeg.Inkjet-druktegnologie sal beslis in die nabye toekoms beter op hierdie gebied ontwikkel.
Postyd: 14 Desember 2023